高チタンスラグ生産ラインの中核は、3150KVAサブマージアーク炉（電気アーク炉）製錬プロセスであり、主に原料前処理、電気炉製錬、スラグ鉄分離、製品処理の4段階で構成されています。

1. 原材料の前処理

イルメナイトと還元剤（コークス/無煙炭）を粉砕、ふるい分けし、指定された比率に従って混合することで、粒子サイズを均一にし、製錬効率を向上させます。

2. 電気炉製錬

混合原料をサブマージアーク炉に投入すると、電極間の電気アークによって発生する高温（1600～1800℃）が還元反応を促進します。イルメナイト中の鉄酸化物は銑鉄に還元され、チタンは濃縮されて高チタンスラグが生成されます。

3. スラグと鉄の分離

製錬後、銑鉄と高チタンスラグの密度差を利用して、鉄出口とスラグ出口から分離し、固液分離を実現します。

4. 製品加工

排出された高チタンスラグは冷却、粉砕、選別され、最終製品に分類され、銑鉄は副産物としてリサイクルできます。

この生産ラインは高温と高エネルギー消費を特徴としており、環境保護と省エネの要件を満たすために、煙道ガス浄化および廃熱回収システムのサポートが必要です。